四氟墊片密封的局部結(jié)構(gòu) “O”形密封環(huán)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單預(yù)緊力小，密封可靠，使用成熟�？捎糜贒i≤500～ 1000mm，t≤350℃ (充氣環(huán)可用到400～600℃)，pi≤280MPa (個(gè)別甚至達(dá)到350～ 700MPa)的場(chǎng)合，這種密封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是對(duì)接焊比較困難，環(huán)身也不易達(dá)到精度要求，盡 管如此，它仍是一種很有發(fā)展前途的密封結(jié)構(gòu)。 四氟墊片常用奧氏體不銹鋼小管 (直徑不超過(guò)12mm)制成，為改善密封性能常在 四氟墊片外表面鍍銀。常用的預(yù)緊件為螺栓、卡箍或緊固件。 四氟墊片是徑向自緊式密封，其結(jié)構(gòu)如圖115所示，將三角 墊置于筒體法蘭和頂蓋的V形槽內(nèi)，考慮到密封效果，四氟墊片的內(nèi)徑要比頂蓋及法蘭槽的直徑略大些。當(dāng)擰緊連接螺栓時(shí)，三角 墊受徑向壓縮與上、下槽貼緊，并有反彈的趨勢(shì)。在四氟墊片上，下 兩端點(diǎn)產(chǎn)生塑性變形，建立初始密封。 升壓后，介質(zhì)壓力的作用使剛性小的三角四氟墊片向外彎曲，兩斜 22面與上，下V形槽的斜面貼緊，壓力愈高，貼得越緊，并由原先的線接觸變?yōu)槊娼佑|，此 即四氟墊片自緊作用之所在。 四氟墊片的材料一般采用20鋼或1Cr18Ni9Ti。為防止上、下槽錯(cuò)動(dòng)而造成環(huán)與槽表面擦 傷，可在四氟墊片外表面鍍0.05mm左右的銅或在溝槽底部加墊一層銅箔或銀。

　　四氟墊片和法蘭、頂蓋的溝槽加工后，其外表面不允許有刻痕、刮傷等缺陷。 四氟墊片結(jié)構(gòu)比較精細(xì)，尺寸緊湊，開(kāi)啟方便，預(yù)緊力小，接觸面小，密封性能優(yōu) 良，可用于壓力、溫度有波動(dòng)的場(chǎng)合。但是四氟墊片和上、下法蘭溝槽的加工精度要求高， 大直徑的四氟墊片加工較為困難。 四氟墊片的適用范圍：Di<1000mm，t≤350℃，pi>10MPa。但也有用于Di> 1000mm，pi=20～35MPa的。 6�逼渌�形式密封 如圖1��16所示的四氟墊片密封均屬于特殊形式的密封四氟墊片，它們具有結(jié)構(gòu)緊湊，接觸面小， 但加工精度高尤其是 “B”形環(huán)，要求在密封槽內(nèi)有一定的過(guò)盈量，這樣使制造與安裝的要 求大大提高。“B”形環(huán)是依靠工作介質(zhì)的壓力而使密封墊徑向壓緊，以產(chǎn)生自緊作用并達(dá) 到密封目的;這種密封結(jié)構(gòu)在石油化工工業(yè)中較早使用，從中低壓到高壓在高溫下都有 較好的密封性能，但其自緊作用較小。金屬八角墊與橢圓墊密封是煉油和加氫裝置中習(xí)慣采 用的密封結(jié)構(gòu)。